一、烘干热泵一般可以应用在哪些行业？

主要的应用领域有：一、农业方面：烟叶、茶叶、黄花菜、木薯、砂礓、木材等等；二、食品方面：腊肉、腊肉、海鲜、果脯、红枣、食用菌、红薯等等；三、药材方面：人参、枸杞、金银花、罗汉果、三七、贝母等等；四、工业方面：电镀、烟花爆竹、纸筒、皮革、蚊香、印刷、衣物等等；

二、日常生活中人们利用太阳能的实例有哪些？

1. 太阳能热水器

2. 太阳能光伏发电

3. 太阳晾衣服

4. 太阳烘干果脯（像葡萄干）

5. 太阳能取暖

6. 太阳能路灯

7. 太阳能充电宝

8. 太阳能海水淡化

1. 据记载，人类利用太阳能已有3000多年的历史。将太阳能作为一种能源和动力加以利用，只有300多年的历史。真正将太阳能作为“近期急需的补充能源”，“未来能源结构的基础”，则是近来的事。

2. 20世纪70年代以来，太阳能科技突飞猛进，太阳能利用日新月异。近代太阳能利用历史可以从1615年法国工程师所罗门·德·考克斯在世界上发明第一台太阳能驱动的发动机算起。该发明是一台利用太阳能加热空气使其膨胀做功而抽水的机器。

3. 在1615年～1900年之间，世界上又研制成多台太阳能动力装置和一些其它太阳能装置。这些动力装置几乎全部采用聚光方式采集阳光，发动机功率不大，工质主要是水蒸汽，价格昂贵，实用价值不大，大部分为太阳能爱好者个人研究制造。

三、山竹是哪个地方产的它有什么效果

山竹，原2113产于马来半岛和马来群岛，在东南亚地区如马来西亚、泰国、菲律宾、缅甸栽培

山5261竹的作用

山竹具有降燥、清凉解热的作用。

山竹不仅味美，而且还有降火的功效4102山竹含有丰富的蛋白质和脂类，对机体1653有很好的补养作用，对体弱、营养不良、病后都有很好的调养作用。版

山竹的功效

1、山竹富含蛋白质、糖质和脂类，可以主治多种病症：

2、脾虚腹泻

3、口渴口干权、烧伤

4、烫伤

5、湿疹

四、香蕉有什么深加工价值?

1 香蕉脆片

①生产工艺流程：原料选择→洗净、去皮、切片→拌料→烘干→油炸→分级包装。

②工艺要点：

原料选择：用于制作香蕉片的香蕉要充分成熟、无病虫、腐烂。

洗净、去皮、切片：将香蕉入清水中冲洗干净，去皮，切成0．5～1厘米厚的薄片。

拌料：按香蕉10份、奶粉1份、水5份的比例。先将奶粉与水冲和，倒入香蕉片中，充分搅拌，使所有的香蕉片都能粘上奶粉。

烘干：将香蕉片放入烘烤器中升温80～100℃，使其脱水，香蕉片含水量为16％～18％时，即可从容器中取出。

油炸：经过烘烤的香蕉片，再放入130～150℃素油中炸至茶色，出锅即为松酥脆香的香蕉脆片。

分级包装：按色泽、大小进行分级包装。

2 香蕉果脯

①生产工艺流程：原料选择→分级→预煮→冷却→去皮→切块→护色→硬化→糖液煮制→糖液浸泡→烘干→整形→包装→成品。

②工艺要点：

原料的选择与分级：选取果皮已成淡黄色、果肉柔软的已熟香蕉，剔除虫咬、有组织损伤、过熟的香蕉。然后将合格原料按果径大小与成熟度一致进行分级，使制得的成品质量均一。

预煮与冷却：将原料投入沸水中，水中加入0．1％～0．2％的明矾煮2～3分钟，捞出后用冷水迅速冷却至常温。

去皮、切块：用手工剥去香蕉皮，用不锈钢小刀剔除果肉腐烂部分、变色斑点及果肉表面没被剥净的筋络，然后沿着果肉中线纵切为两半，再横切为5厘米左右的块状。

护色：将切成小块的果肉迅速投入2％的亚硫酸钠溶液中，浸泡5分钟，以防酶促褐变作用的产生，而使果肉由淡黄色变成黑色。

硬化：护色后的果块置于1．5％的氯化钙溶液中，浸泡5～8分钟。浸泡的时间与氯化钙溶液浓度可根据原料成熟度适当调整，用以增加果肉的硬度，便于加工。

溶液煮制与浸泡：配制55％的糖液，并在糖液中加入一定量的浚甲基纤维素（CMC），控制CMC浓度为0．5％左右。糖液煮沸后倒入果块，煮至糖度升至60％～65％，关火停煮，用煮制糖液浸泡果块约24小时左右。

烘干：果块沥干糖液，用远红外烤箱烘干，温度65℃，约需8～10小时，至果块表面不粘手即可出炉。

整形、包装：将色泽不一致的成品剔除出，整形成统一形状。然后用透气性差的聚乙烯塑料袋进行真空密封包装。

③产品质量要求：外表光滑；不粘手，组织饱满，糖液渗透较均匀；甜度高，香蕉香味浓郁，不得有涩味、苦味等怪味。

成品水分20％，总糖60％～65％。

3 香蕉片罐头

将香蕉制成罐头，有一定困难：（1）制罐后容易软烂，失去形状，不能保持片形整齐；（2）因果胶的分泌，使制品表面发粘；（3）罐中糖液不清，呈乳浊状；（4）难以保持其色、香、味不变。上述问题与香蕉的原料选择、生产工艺和技术有关。

用香蕉制罐头有以下几种方法：直接制罐法、真空处理法、加入氯化钙同化法、抽出果胶法等。抽出果胶法是在封盖前加入沸糖液以抽出香蕉中的果胶，使蕉片完整，罐液透明。此法符合制罐头要求，是目前较为理想的生产的方法。

工艺流程 香蕉→催热→剥皮→切片→糖液→浸渍→热处理→装罐→注入糖液→排气→封口→杀菌→冷却→包装

制作方法 1.原料选择：香蕉的成熟度与罐头质量有很大关系。香蕉欠热，有酸涩味；过熟，易软烂，以致片形不整齐，液浊不清。将九成熟的香蕉，在室温18℃左右，用化学法（电石法或乙稀）或烟熏法催熟到第三天或第四天做制罐头的原料最佳。此时香蕉皮呈黄色，略带梅花小黑点。或催熟至酸涩味刚消失的当日或次日进行加工亦可。

2．剥皮除丝络：将香蕉追熟适度时，取出用消毒过的清水冲洗干净。然后剥皮去外皮，再用不锈钢小刀的尖端或竹夹子，将果肉四周的的丝络挑除或夹去。必须小心除净，不然制成罐头后，香蕉片周围即呈现褐色变成棕色的粗纤维，影响质量和外观。

3．切片及浸渍：丝络除净的果肉，用不锈钢刀或切片机，横切成厚度为1厘米的香蕉片。切片后须立即投浸在50%的糖液中，在室温不浸渍20分钟，以防止果肉氧化变黑。

4．热处理：浸渍后的香蕉片用有空洞的铝勺捞出，置于30%浓度的沸糖液中，在85～95℃温度下，保持10分钟。

5．装罐：（1）配糖汁；以清水35公斤，倒入锅中加热至沸，再倒入白砂糖15公斤加以搅拌，至砂糖完全溶解，用折光仪测量糖度，校正到30%。糖液加入0.5%柠檬酸及按每罐中加维生素C35毫克，过滤后糖液保温备用（保持80℃以上）。

（2）洗瓶：瓶子应用清水洗净，并经蒸汽消毒（100℃，20分钟）。胶圈用水煮5分钟才能使用。

（3）装罐称量：用500克胜利瓶，每瓶准确称量香蕉片果肉300克，糖水205克，总净重505克。包括维生素C35毫克（加入少许维生素还可使产品色泽好）。

6．排气：装好糖汁的罐头应及时排气，排气温度为90～95℃，时间10～12分钟，中心温度到95℃以上时，立即进行封口。

7．封口：用半自动封罐机封口。封口后在检验台进行封口检查，不合格的实罐要及时剔出返工。

8．杀菌、冷却：以杀菌槽里水温达100℃算起，30分钟后，停止加热。分三段进行冷却，至罐身温度35～38℃时取出。冷却后用纱布擦罐，以免罐盖生锈。杀菌公式 7′-30′-5′/100℃

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